◆關于本報告

　　

　　本報告是湖北金盛蘭冶金科技有限公司（以下簡稱“金盛蘭公司”）成立后發(fā)布的第一份企業(yè)社會責任報告。本公司保證本報告內容不存在任何虛假記載、誤導性陳述或重大遺漏，并對其內容的真實性、準確性和完整性承擔個別及連帶責任。

　　本報告時間范圍為2018年1月1日至2018年12月31日，部分內容超出上述范圍。本報告涉及內容包含金盛蘭公司履行經濟、環(huán)境、社會責任的主要情況，向社會各界全面展示金盛蘭公司履行企業(yè)社會責任的各項工作。

　　本報告以中文形式出版，以印刷品和PDF電子文件兩種形式向公眾發(fā)布。對本報告的內容如有疑問，請致電或致信于我們進行咨詢。

　　

　　我們的聯系方式如下：

　　湖北金盛蘭冶金科技有限公司企管部

　　地址：湖北省咸寧市嘉魚縣高鐵嶺鎮(zhèn)白果樹村

　　郵編：437200

　　電話：0715-6819777

　　傳真：0715-6819966

 

　　目 錄

　　◆董事長致辭 1

　　◆公司概況 3

　　◆企業(yè)文化 9

　　◆經濟業(yè)績 10

　　◆發(fā)展戰(zhàn)略 11

　　◆管理體系 13

　　◆節(jié)能降耗 21

　　機構建設 21

　　能源管理體系 21

　　測量體系 22

　　技術創(chuàng)新推動節(jié)能減排 24

　　◆環(huán)境保護 28

　　環(huán)境保護管理體系 28

　　污染源及環(huán)保設施情況 29

　　主要污染物排放達標情況 34

　　綠色工廠促進環(huán)境保護 35

　　◆安全生產 38

　　安全生產管理制度、操作規(guī)程 39

　　安全生產責任制 41

　　安全生產教育培訓 42

　　安全生產經費 43

　　重點部位或重要危險源、重大危險源 44

　　職業(yè)危害辨識和控制 45

　　“兩化”系統(tǒng) 46

　　應急管理 47

　　◆和諧企業(yè) 50

　　員工隊伍 50

　　勞動關系 50

　　薪酬福利 51

　　依法治企 51

　　黨工組織 52

　　教育培訓 52

　　◆經營戰(zhàn)略 54

　　誠信經營 54

　　金牌服務 54

　　◆社會榮譽 56

　　◆社會公益 57

　　資金支持，新農村建設 58

　　尊老愛幼，捐資助學 58

　　安置就業(yè)，精準扶貧 58

　　投資基礎建設，改善生活環(huán)境 59

　　支持全民健身，注重光彩事業(yè) 59

　　◆不足與措施 60

 

　　◆董事長致辭

　　2018年是金盛蘭公司全面竣工投產達效的一年，也是砥礪奮進、經受嚴峻考驗的一年。面對鋼鐵市場嚴峻形勢，全體干部職工圍繞公司“創(chuàng)名牌、拓市場、降成本”的戰(zhàn)略部署，思想統(tǒng)一、步調一致、團結拼搏，攻堅克難，各項工作取得了顯著的成績。2018年，金盛蘭公司生產鐵、鋼、材產量分別為鐵285萬噸、鋼321萬噸、材310萬噸，產值1113218萬元，實現銷售收入1148610萬元，利潤總額194697萬元，上交稅金43427萬元。截止2018年12月31日，金盛蘭公司資產總額658491萬元，凈資產396729 萬元。這些成績來之不易，這是全體干部職工同心同德，共同努力的結果。我代表董事會和公司領導班子全體，向所有關心支持金盛蘭公司發(fā)展的各位領導和社會同仁，向公司全體干部職工表示衷心的感謝！

　　2018年，鋼鐵行業(yè)產能過剩，市場逐步回暖、產業(yè)結構轉型升級刻不容緩、安全、環(huán)保壓力加大等嚴峻形勢考驗著我們。在困難和挑戰(zhàn)面前，我們對內嚴抓產品質量、全員節(jié)能降耗、實施精細管理、加強班組建設、堅持安全生產，調動干部員工與公司同舟共濟、保持高度一致。對外深入調研市場、強化客戶服務、打造“三個名牌”贏得了客戶信賴，獲得了市場認可，取得了逆勢增長的好成績。

　　展望 2018 年，公司仍面臨巨大困難和嚴峻考驗。全球金融危機持續(xù)深層影響，我國發(fā)展不平衡不協(xié)調不可持續(xù)問題依然突出，鋼鐵行業(yè)產能嚴重過剩，供需矛盾極為突出，行業(yè)性虧損短期內難以改變。公司在殘酷的市場競爭中必須挖潛增效，提升管理水平，作為縣域發(fā)展的龍頭企業(yè)，我們不僅將推動地方經濟發(fā)展作為企業(yè)追求的目標，同時將履行社會責任和回報社會視為公司的重要使命，期望實現經濟、社會和環(huán)境的綜合價值最大化，以此樹立企業(yè)良好的社會形象，提升品牌效應，贏得社會的尊重。2018 年，公司要以前所未有的思想大解放、內部大改革、管理大創(chuàng)新，突破危機困境，拓展生存空間，重構競爭優(yōu)勢。一是結構調整要取得新突破。成本管理進一步優(yōu)化，提高產品質量，降低生產成本，確保微利不虧。二是經營模式轉變要取得新突破。生產要素加快調整，研發(fā)和營銷能力不斷增強，產業(yè)價值鏈逐步向原材料開發(fā)、產品深加工兩頭和高端延伸。三是內部改革要取得新突破。以更大的力度和智慧深化三項制度改革，最大限度地解放生產力、激發(fā)創(chuàng)造力。四是管理創(chuàng)新要取得新突破。按照一流企業(yè)標準，持續(xù)推進流程再造，建立起完全適應市場、符合效益最大化原則的體制機制。

　　我們要深入學習貫徹黨的十九大精神，推動習近平新時代中國特色社會主義思想在金盛蘭落地生根。新的一年任務艱巨，我們必須不忘初心，牢記使命，步調一致，眾志成城，為實現公司“1+5”項目總目標，延伸鏈條、體質增效，推動產業(yè)快轉型、大發(fā)展而扎實工作，為促進企業(yè)繁榮，回報職工、回報社會而努力奮斗！

　　

董事長：陳龍官

2019年1月8日

 

　　◆公司概況

　　湖北金盛蘭冶金科技有限公司（以下簡稱“金盛蘭”）是目前湖北省內最大的民營鋼鐵企業(yè)，湖北省冶金行業(yè)協(xié)會會員單位，中國綠色發(fā)展聯盟理事單位。該項目由湖北省發(fā)改委備案（備案項目編碼：2015122132200064），投資建設有焦化、石灰、燒結、球團、煉鐵、制氧、煉鋼、連鑄、連軋、余熱余壓發(fā)電等循環(huán)生產工序組成的年產300萬噸優(yōu)特鋼項目。

　　公司座落在湖北咸寧市嘉魚縣臨江工業(yè)園區(qū)，成立于2013年5月，公司注冊資本15億元，計劃投資75億元，規(guī)劃用地5000畝（一期用地3000畝）。2018年，金盛蘭公司生產鐵、鋼、材產量分別為鐵285萬噸、鋼321萬噸、材310萬噸，產值1113218萬元，實現銷售收入1148610萬元，利潤總額194697萬元，上交稅金43427萬元。截止2018年12月31日，金盛蘭公司資產總額658491萬元，凈資產396729 萬元。

 

　　

 

　　該項目是湖北省咸寧市重點招商引資項目，也是湖北省重點項目之一，是咸寧市近年來引進的投資規(guī)模最大、建設速度最快、帶動能力最強的項目。項目主要規(guī)劃建設4座600t/d的雙膛豎窯、1×360m2帶式燒結機、2×1350m3高爐、2×120t轉爐、2臺8機8流方坯連鑄機、2×60萬噸螺紋鋼盤卷生產線、2×75萬噸螺紋鋼棒材生產線及配套的公用、輔助、環(huán)保設施?，F已達到年產260萬噸鐵、280萬噸鋼、270萬噸材的生產能力。

　　公司可生產普碳鋼、優(yōu)質碳結鋼、焊條鋼、低合金鋼、彈簧鋼、冷墩鋼產品，所生產的產品熱軋盤條（Φ6.5mm-Φ10mmHPB300）和熱軋帶肋鋼筋（Φ6mm-Φ40mmHRB400（E）、HRB500）屬于國家高新技術產品目錄中“新材料06011101”系統(tǒng)，并已取得國家生產許可證（證號：XK05-001-00592）。自生產以來，生產系統(tǒng)組織調度到位，各個分廠工藝管理有序，各類各項指標吻合預期，產品各系數、參數合規(guī)，檢驗檢測合格。產品立足占領湖北市場，依托長江黃金水道，再輻射到周邊重慶、成都、長沙、杭州等城市，遠銷上海、安徽、江西、廣州、貴州、西安等省市。

　　企業(yè)秉承“以人為本，科技創(chuàng)新，追求卓越”提升鋼鐵工業(yè)品質，引領綠色鋼鐵未來，爭創(chuàng)一流品牌的發(fā)展理念。2018年，金盛蘭公司生產鐵、鋼、材產量分別為鐵285萬噸、鋼321萬噸、材310萬噸，產值1113218萬元，實現銷售收入1148610萬元，利潤總額194697萬元，上交稅金43427萬元。截止2018年12月31日，金盛蘭公司資產總額658491萬元，凈資產396729 萬元。年工業(yè)產值占嘉魚縣工業(yè)總產值近五分之一，年稅收占全縣工業(yè)稅收近三分之二，就業(yè)人數占全縣工業(yè)就業(yè)人數的近五分之一，成為嘉魚縣縣域工業(yè)經濟中產值超過百億元，年稅收過6億元，全省第三大、全市第一大鋼鐵“航母”。

　　企業(yè)環(huán)保排放、能源消耗均處于國內領先水平，一次通過并獲得ISO9001：2015質量管理體系、ISO14001:2015環(huán)境管理體系、OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系、GB/T 19022-2003測量管理體系認證證書，2018年取得GB/T23331-2012能源管理體系認證證書，并通過MC認證，且獲得了由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的全國工業(yè)產品生產許可證（證號：XK05-001-00592）。2018年還取得了安全標準化二級企業(yè)證書。

　　企業(yè)在按照國家和地方有關規(guī)定為職工繳納各項社會保險之外，還為員工購買商業(yè)保險，以保障職工勞動保險和福利。為此，先后榮獲嘉魚縣“十星級文明企業(yè)”、長樂市“域外誠信金牌企業(yè)”、咸寧市“十強納稅大戶”、咸寧市“勞動誠信保障單位”、全國“節(jié)能減排先鋒企業(yè)”，連續(xù)兩年榮獲湖北省民營百強企業(yè)，湖北省制造工業(yè)百強企業(yè)，2018年中國民營制造企業(yè)500強第446位，2018年咸寧市“政府質量”獎，全國質量檢驗穩(wěn)定合格產品、全國質量誠信標桿企業(yè)、全國質量信得過產品、全國鋼鐵冶金行業(yè)質量領軍企業(yè)，咸寧市“十強納稅企業(yè)”，冶金工業(yè)統(tǒng)計工作先進單位，江西、湖北、湖南三省建筑鋼材主要流通鋼廠品牌，科技創(chuàng)新示范企業(yè)、國家高新技術企業(yè)等榮譽稱號。金盛蘭公司公司經過近三年的持續(xù)發(fā)展，現已成為湖北省規(guī)模最大、品種最多、規(guī)格最全的高強度螺紋鋼筋生產企業(yè)。

　　

咸寧市“政府質量”獎

 

 

中國綠色發(fā)展聯盟理事單位

 

 

高新技術企業(yè)證書

 

 

科技創(chuàng)新示范企業(yè)

 

 

2018年中國民營制造企業(yè)500強第446位

 

 

2018湖北制造業(yè)企業(yè)100強

 

 

2018湖北民營企業(yè)100強

　　

　　

　　◆企業(yè)文化

　　湖北金盛蘭冶金科技有限公司主標識

　　

　　

 

　　設計說明：

　　1、標志提煉礦石、金字塔，愛心為主要設計元素，象征企業(yè)“質量第一，誠信為本”的內涵深意，體現公司金屬冶煉的行業(yè)屬性；

　　2、標志外形近似“金”字，標志圖形與公司名稱相結合，易記、易識別、易傳播；

　　3、標志中以代表礦石的銀灰色，襯托代表金屬的金色，象征冶煉去粗取精的過程，寓意企業(yè)不斷升華發(fā)展的美好遠景。

　　

　　核心價值理念：誠信責作、學習創(chuàng)新、奉獻社會、創(chuàng)造未來。

　　企業(yè)使命：節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)健發(fā)展。

　　戰(zhàn)略愿景：追求卓越，走向世界，打造一流品牌鋼企。

　　經營理念：熱情高效、優(yōu)質服務、信譽至上、攜手共贏。

　　管理理念：以人為本、科技創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)健發(fā)展。

　　質量方針：精益求精、品質為先、客戶至上、持續(xù)改善。

　　環(huán)境方針：遵紀守法、保護資源、預防污染、優(yōu)化環(huán)境

 

　　◆經濟業(yè)績

　　2018年，金盛蘭公司生產鐵、鋼、材產量分別為鐵285萬噸、鋼321萬噸、材310萬噸，產值1113218萬元，實現銷售收入1148610萬元，利潤總額194697萬元，上交稅金43427萬元。截止2018年12月31日，金盛蘭公司資產總額658491萬元，凈資產396729 萬元。年工業(yè)產值占嘉魚縣工業(yè)總產值近五分之一，年稅收占全縣工業(yè)稅收近三分之二，就業(yè)人數占全縣工業(yè)就業(yè)人數的近五分之一，成為嘉魚縣縣域工業(yè)經濟中產值超過百億元，年稅收過6億元，全省第三大、全市第一大鋼鐵“航母”。

　　一年來，市場逐步回暖，通過走訪市場，公司果斷決策，堅持“熱情高效、優(yōu)質服務、信譽至上、攜手共贏”的經營理念，價格隨行就市，千方百計滿足客戶要求，得到了客戶好評和市場認可，實現了貨款全部回籠的良好業(yè)績。同時，市場占有率居湖北省首位。

 

 

　　◆發(fā)展戰(zhàn)略

　　以目前的高強度鋼筋生產加工為主鏈，開展上下游延伸，規(guī)劃投資廢鋼加工配送中心、鋼渣尾粉加工、石墨石炭素負極材料和配套物流服務項目，開發(fā)齒輪鋼、軸承鋼、標準件用鋼等高附加值產品精加工。建成主體生產工藝和裝備全部達到行業(yè)先進水平。充分發(fā)揮人才、技術和產品開發(fā)能力等優(yōu)勢，成為開發(fā)高端產品的創(chuàng)新基地。

　　2018年下半年以來，金盛蘭公司積極響應國家關于加快推進鋼鐵行業(yè)結構調整、轉型升級的要求，按照“擴大產能、延伸鏈條、提質增效、集團發(fā)展”思路，推進“1+5”產業(yè)集群項目建設。公司整個“1+5”產業(yè)集群項目新增投資133億元，新增占地面積3300多畝，全部建成達產后，年可實現工業(yè)產值超300億元、稅收15億元，提供就業(yè)崗位1.2萬個。把金盛蘭公司建成具有影響力的大型企業(yè)集團，在2020年進入中國企業(yè)500強。

　　“1”：即抓好現有金盛蘭公司的生產經營

　　“5”：即延伸產業(yè)鏈，多元化發(fā)展

　　①大力實施300萬噸鋼產能調劑項目——擬投資86億元，再建設年產300萬噸高強度抗震鋼筋，可新增主營業(yè)務100億元，新增稅收超3億元。

　　②中興拓廢鋼再生資源項目——占地150畝，投資2億元，新增就業(yè)崗位200個，預計全年銷售廢鋼80萬噸，銷售額15億元，稅收超過2億元。

　　③中興盛炭素新材料項目——占地1500畝，投資20億元，新增就業(yè)崗位2500個，項目主要建設新型炭素制品、超高功率電極、負極材料等，年可實現工業(yè)產值100億元，稅收超過5億元。

　　④中興隆50萬錠高精棉紡織項目——擬在開發(fā)區(qū)占地1000畝，投資20億元，新增就業(yè)崗位2000個，主要產品為高檔精梳棉紗與新型纖維紗等，年可實現工業(yè)產值25億元，稅收可達2億元。

　　⑤嘉通綜合物流園擴增項目——占地600畝，投資5億元，新增就業(yè)崗位300個，年實現工業(yè)產值2.5億，稅收3500萬元。

　　

　　◆管理體系

　　金盛蘭公司建立健全了三大管理體系（ISO9001：2015質量管理體系、ISO14001:2015環(huán)境管理體系和OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系），并一次性通過了認證，并在此基礎上又完成了GB/T 19022-2003測量管理體系和GB/T23331-2012能源管理體系的認證工作。同時獲得了由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的全國工業(yè)產品生產許可證。2018年還取得了安全標準化二級企業(yè)證書。

　　2018年公司通過MC認證，進一步提升公司管理水平及工作流程，確保公司生產經營持續(xù)發(fā)展。

 

 

質量管理體系認證證書

 

 

環(huán)境質量管理體系認證證書

 

 

職業(yè)健康安全管理體系

 

 

MC認證證書

 

 

全國質量檢驗穩(wěn)定合格產品

 

 

全國質量誠信標桿企業(yè)

 

　

全國質量信得過產品

 

　

全國鋼鐵冶金行業(yè)質量領軍企業(yè)

 

 

　　◆節(jié)能降耗

　　在金盛蘭公司領導的高度重視下，始終將環(huán)境保護、節(jié)能減排，放在企業(yè)發(fā)展的首位，加強科學管理，始終堅持管理與技術創(chuàng)新相結合，以提升產品科技含量，提高資源能源利用效率，減少污染物排放，降低生產成本，努力把金盛蘭公司建設成為資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，并確保省、市節(jié)能規(guī)劃下達節(jié)能任務的順利完成。

　　

　　機構建設

　　為加強能源管理工作的組織領導，降低能源消耗、提高能源利用效率，金盛蘭公司專門成立了能源管理工作領導小組，負責研究制定能源管理與節(jié)能減排工作規(guī)劃、部署各項節(jié)能減排工作任務、組織指導節(jié)能減排工程項目的實施、統(tǒng)籌安排專項資金的使用、督促檢查能源管理與節(jié)能減排工作的開展情況及協(xié)調解決工作中出現的問題。

　　

　　能源管理體系

 

　　

 

　　依據《GB/T23331-2012能源管理體系要求》，金盛蘭公司建立了能源管理體系，編制了《能源管理手冊》和相關程序文件，形成了較為完善的能源管理體系，有詳細的工作流程和能源管理網絡，并配套編制了完備的能源管理制度文件和能源管理效果評價體系文件。

　　2018年1月，金盛蘭公司通過了中國質量認證中心能源管理體系認證，并取得了認證證書。

　　通過能源管理體系使員工在生產活動、產品和服務中過程中，對本單位的能源因素得以進行識別、評價和控制，為實現對能源管理全過程的控制和持續(xù)改進打下了基礎；為生產分廠應用先進有效的節(jié)能技術和方法、挖掘和利用最佳的節(jié)能實踐與經驗搭建了良好平臺；通過能源管理體系的運行，金盛蘭公司能源管理水平得到不斷改進與提升，提高了公司決策層和員工的節(jié)能意識，提高了能源管理的有效性。

　　

　　測量體系

　　依據GB/T 19022-2003《測量管理體系—測量過程和測量設備的要求》并按照標準中的要求，金盛蘭公司建立了測量管理體系。體系文件分為四個層次：管理手冊、程序文件、管理制度、運行記錄。公司于2017年12月通過了中啟計量體系認證中心湖北分中心的測量管理體系AA認證，有效地提高了公司的測量管理能力，對保證產品質量、物料交接、能源核算、環(huán)境監(jiān)測、安全防護、經營管理發(fā)揮了重要的基礎保障作用。

 

　　

 

　　在測量過程和測量設備計量確認管理方面，金盛蘭公司采取措施有：一是加強了關鍵（重點）測量過程的監(jiān)視與核查，確保測量過程受控；二是嚴格按照測量設備周期間隔進行檢定或校準，并對從事計量校準人員進行了應知和應會考試，確保了測量設備的校準質量；三是對計量器具檢定/校準后其計量性能是否滿足計量要求進行驗證確認，進而保證了計量檢測的準確性。

　　能源計量是企業(yè)實現科學管理的基礎性工作，沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數據，它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標志。金盛蘭公司主要使用的能源有：電力、焦炭、煤粉、水、氧氣、高爐煤氣等，金盛蘭公司嚴格按照國家標準GB/17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》、GB/T21368-2008《鋼鐵企業(yè)能源計量器具配備和管理要求》，及GB/24789-2009《用水單位水計量器具配備和管理通則》的相關規(guī)定，結合本公司的實際情況，在用能單位、主要次級用能單位、主要用能設備方面配備了較為完善的計量器具，使得公司能夠準確地掌握生產各工序、各環(huán)節(jié)的用能數據。為滿足生產經營及質量檢驗的計量需求，金盛蘭公司配備了較為齊全的計量器具、設備總數1638臺〔其中A類146臺（件）；B類1027臺（件）；C類465臺（件）〕。

　　能源計量系統(tǒng)管理上建立了較為完善的體系和制度，有較完整的能源計量器具一覽表和齊全的計量器具檔案，有專、兼職計量員對公司的計量器具進行管理。

　　通過統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備率和完好率符合國家及行業(yè)能源計量器具配備和管理要求。依靠較完備的能源計量配備，公司能源統(tǒng)計有完善的管理和臺賬，為核算公司能源消耗及核定各工序能耗指標提供了良好的基礎。

　　

　　技術創(chuàng)新推動節(jié)能減排

　　公司對節(jié)能減排工作，高度重視，在成立之初就“高標準、嚴要求”地選擇節(jié)能減排措施，公司整體設計由國內甲級資質的中鋼院進行設計，整體節(jié)能減排項目均采用國內先進技術。公司主體生產工藝節(jié)能措施及余熱余壓回收等重大節(jié)能措施配套齊全，確保二次能源回收利用。同時還建設數控能源控制系統(tǒng)，建立完備的能源管理體系，實現現代化能源管理水平。堅持技術裝備高起點，實現焦化、燒結、球團、高爐、轉爐、精煉爐、軋機工序能耗全部達到單位產品能耗限額指標。全面落實節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經濟，實現可持續(xù)發(fā)展目標。2018年金盛蘭公司把技術革新作為節(jié)能降耗的主攻方向、通過利用余汽余壓發(fā)電、高爐余壓BPRT、生產污水綜合處理站、能源管理中心建設進一步降低公司能耗，金盛蘭公司以建設資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè)為目標，以結構調整為重點，積極推進清潔生產工藝技術的應用，目前公司的二次能源全部綜合利用，大大減少了二氧化碳的排放量，實現了企業(yè)的清潔化生產和可持續(xù)發(fā)展。

　　

　　1）高爐余壓BPRT

 

　　

 

　　BPRT（軸流壓縮機及能量回收透平機同軸機組）。該機組既能滿足高爐供風工藝的需要，又能通過同軸透平膨脹機把高爐煤氣的余壓余熱轉換為旋轉機械能直接傳遞給壓縮機軸端，達到能量回收的目的。

　　BPRT系統(tǒng)裝置具有兩個機組的功能，即高爐鼓風和能量回收。它是由電能和煤氣能雙能源驅動的鼓風機組，在該機組中的高爐煤氣透平回收能量不是用來發(fā)電，而是直接同軸驅動鼓風機，沒有發(fā)電機的機械能轉變?yōu)殡娔芎碗娔苻D變?yōu)闄C械能的二次能量轉換的損失，回收效率更高。當透平正常工作時，離合器處于嚙合工作狀態(tài)，把透平回收的功率傳遞給高爐鼓風機。當爐況不順煤氣量小或高爐休風時，離合器自動將高爐煤氣透平斷開，電機滿負荷運行，既保證了高爐的正常生產，又保證了能量的充分利用。

　　

　　2）高爐煤氣回收綜合利用

 

　　

 

　　充分優(yōu)化資源配置，高爐煤氣全部回收，燒結、鋼包及中間包烘烤、高活性度石灰生產全部采用高爐煤氣作為能源介質；減少或杜絕煤氣放散，提高二次能源利用率，減少溫室氣體二氧化碳的排放，減少二氧化硫的排放量。

　　

　　3）生產污水綜合處理站

 

　　

 

　　為進一步節(jié)能降耗，經濟合理地為各工序的正常生產提供保障，對各生產車間的水循環(huán)系統(tǒng)和公司水處理站實施節(jié)能技改，項目內容為水處理站整體重新設計、改造、遷移。

　　新水處理站的主要功能是將整個公司工業(yè)用水集中進行凈化處理和優(yōu)化供給，使全公司的供用水系統(tǒng)更加科學合理，生產廢水零排放，減少了新水取水量。

　　

　　4）余氣余壓發(fā)電

 

　　

 

　　金盛蘭公司的發(fā)電項目，分為煤氣發(fā)電和余熱發(fā)電兩組發(fā)電機組。

　　利用富裕高爐煤氣及轉爐煤氣進行發(fā)電，內容為1×265t/h高溫超高壓中間再熱煤氣鍋爐+1×80MW高溫超高壓中間再熱凝汽式汽輪機+1×85MW發(fā)電機組及其配套輔助設施，總裝機容量85MW。

　　利用生產過程中產生的燒結余熱、轉爐余熱及加熱爐余熱進行發(fā)電，內容為[燒結余熱發(fā)電：1×360m2燒結環(huán)冷雙壓余熱鍋爐+ 1×360m2燒結單壓大煙道余熱鍋爐+1×12MW補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組+飽和蒸汽余熱發(fā)電：1×9MW補汽凝汽式飽和汽輪發(fā)電機組及其配套輔助設施，總裝機容量21MW。

　　以上兩組發(fā)電機可年供電7.1418億KWh，折合標準煤8.777萬噸。

　　

　　5）能源管理中心：

　　公司投資8000萬元建設能源管理中心（EMS），公司能源使用實時監(jiān)控。公司能源管理實行三級管理：公司能源管理委員會，為公司能源管理最高決策機構……能管會下設日常辦事機構—能管會辦公室（能源中心能源管理室），負責能源工作的日常管理。各生產單位均成立節(jié)能領導小組，組織完成本單位能耗指標、實施節(jié)能措施和推廣節(jié)能新技術。各生產單位（車間）作業(yè)區(qū)成立節(jié)能工作組，負責本作業(yè)區(qū)能源指標的完成，開展節(jié)能降耗技術攻關。

 

 

　　金盛蘭公司按銷售收入數額1.5%的比例，計提并設立節(jié)能技改專項資金，專門用于技改項目的研究開發(fā)和實施。公司在工藝設備更新，余熱回收利用等方面做了一定的工作，項目直接配套了高爐余壓BPRT、循環(huán)水利用、高爐煤氣回收、余氣余壓發(fā)電等大型節(jié)能項目，對重點耗電設備采取了變頻節(jié)電技術；同時組織廣大職工開展小改小革活動，先后進行了爐前輥道、熱鋸輥道、冷卻水管等多項小型技改。

　　

　　◆環(huán)境保護

 

　　

 

　　金盛蘭公司進行了環(huán)境影響評價；項目在實施過程中，嚴格執(zhí)行了國家建設項目環(huán)境保護“三同時”制度，環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入運行。同時公司還設立了專門的安環(huán)部，配備了專門的環(huán)境保護管理人員協(xié)調公司與環(huán)保部門的工作，并保持相對穩(wěn)定。公司還按ISO14001：2015環(huán)保管理體系建立了多項目環(huán)保管理制度，建立了較完整的環(huán)保設備運行、管理、維護保養(yǎng)的相關文件來支持公司環(huán)保部門的運行。被中國環(huán)境報社評選為“節(jié)能減排先鋒單位”。

　　

　　環(huán)境保護管理體系

　　金盛蘭公司依據ISO14001《環(huán)境管理體系 要求及使用指南》建立了環(huán)境管理體系，于2018年8月通過了北京聯合智業(yè)認證中心有限公司ISO14001:2015環(huán)境管理體系認證，并取得了認證證書。

　　為保證環(huán)境管理體系的有效運行，在環(huán)境管理上零容忍，成立了安全環(huán)保部，負責全公司的環(huán)境管理工作，由副總經理擔任環(huán)境管理者代表，建立了《管理手冊》、《文件控制程序》、《記錄控制程序》等環(huán)境管理體系文件，配備體系內審員，每年8月份嚴格按照《內部審核控制程序》組織環(huán)境管理體系內審，對環(huán)境管理體系覆蓋的所有單位進行全條款審核，在審核過程除了審查環(huán)保設施運行、環(huán)境制度、環(huán)境方針、目標落實情況外，還要查找對所有與環(huán)境有關的過程可能存在的問題和隱患，并監(jiān)督落實隱患的整改，以達到保護環(huán)境的目的。

　　金盛蘭公司在主要污染物產生環(huán)節(jié)配套了完善的污染物治理設施，并制定了完善的環(huán)境監(jiān)測制度。安裝的污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)均與環(huán)保部門實現聯網。

　　

　　污染源及環(huán)保設施情況

　　金盛蘭公司主要污染源原料場、燒結機、高爐、轉爐、精煉爐、連鑄機、加熱爐。

　　污染物種類有廢氣、廢水、噪聲、固廢。

　　

　　1）廢氣污染源及治理措施

　　①原料場

 

　　

 

　　主要污染源為各種原料、熔劑和燃料，在卸料、輸送、轉運以及破碎篩分過程中產生的粉塵。

　　物料裝卸、倒運設有封閉式通廊，雜料系統(tǒng)，燃料庫系統(tǒng)，焦炭、雜礦篩分室，返礦、返焦系統(tǒng)均設有布袋除塵器；原料場周圍設防風抑塵網及自動噴淋裝置，降低粉塵排放，并配灑水車噴水抑塵。

　?、跓Y工序

 

　　

 

　　主要污染源為熔劑、燃料在破碎、配料、混合及轉運過程中產生的粉塵；混合料在燒結過程中主抽風系統(tǒng)產生的大量含塵、SO2、NOx廢氣；成品在破碎、篩分整粒、返礦、轉運過程中產生的大量含塵廢氣等

　　燒結機頭采用靜電除塵器+SDA旋轉噴霧法脫硫凈化煙氣，除塵效率達到99%，脫除SO2效率達到90%。煙塵、SO2、氮氧化物均達標排放。洗滌煙氣后的脫硫凈化塔排水經沉淀后補充至水沖渣系統(tǒng)。

　　燒結機工序的配料系統(tǒng)、燃料加工系統(tǒng)、熔劑系統(tǒng)、成品運輸系統(tǒng)等產生的粉塵經袋式除塵器凈化后達標排放，燒結機尾煙氣、冷卻室、鼓風環(huán)式冷卻機等產生粉塵，經重力除塵+布袋除塵器處理后達標排放，除塵效率可達到99%，粉塵濃度達標排放。

　?、蹮掕F工序

　　主要污染源為上料系統(tǒng)（包括料倉、槽上、槽下的皮帶機落料點和振動篩等處）產生的粉塵；各轉運站產生的粉塵；高爐出鐵場產生的煙塵；高爐煤粉制備系統(tǒng)產生的煤塵；熱風爐燃高爐煤氣產生的含少量SO2和NOx煙氣等。

　　上料系統(tǒng)均采用布袋除塵器凈化后由排氣筒達標排放。

　　每座高爐均設有一套布袋除塵器，用以捕集高爐礦槽產生的粉塵，凈化后的煙氣經煙囪達標排放。

　　高爐煤氣采用干法除塵措施凈化，凈化后的煤氣供廠內各用戶使用。高爐出鐵口設置側吸罩和頂吸罩，將出鐵口煙塵全捕集后進入脈沖布袋除塵器進行凈化，凈化后的煙氣經煙囪達標排放，外排煙氣含塵濃度≤25mg/m3。

　?、軣掍摴ば?/strong>